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板框壓濾機(jī)是怎樣工作的,應(yīng)該怎樣選擇

更新時(shí)間:2013-03-20      點(diǎn)擊次數(shù):2573

壓濾方法
  不銹鋼板框壓濾機(jī)快速壓濾的方法,其特征在于:當(dāng)濾渣中水份含量降低到70~90%時(shí),停止濾漿的壓入,以加熱方式對(duì)濾布內(nèi)的濾渣進(jìn)行加溫,并保持0.5~2小時(shí)。使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量大大降低,從而導(dǎo)致濾渣與濾布的自動(dòng)分離,當(dāng)濾板分開后,包裹在濾布間的濾渣便會(huì)自動(dòng)脫離濾布下落。該方法既可縮短完成一個(gè)周期壓濾運(yùn)行的時(shí)間,又方便了濾渣的清理工作。大大提高了板式壓濾機(jī)的工作效率。

  不銹鋼板框壓濾機(jī)是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板吊掛系統(tǒng)、濾板振動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖刷裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般不銹鋼板框壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)比擬,泥餅含固率zui高,可達(dá)35%,假如從減少污泥堆置占地因素考慮,板框壓濾機(jī)應(yīng)該是必選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的質(zhì)地。要求耐侵蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
  
    板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。板框壓濾機(jī)的工作原理是用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

板式壓濾機(jī)除配用電機(jī)外,其它機(jī)件均采用OCr19Ni9耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機(jī)應(yīng)加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增強(qiáng)濾板層數(shù),使這適合生產(chǎn)需要,因此本機(jī)具有一機(jī)多用適用范圍廣之特點(diǎn);濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進(jìn),不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。機(jī)座下裝有膠輪,操作方便,移動(dòng)靈活,可供移動(dòng)使用。

*步壓緊
  壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。

第二步進(jìn)料
  當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)*充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

第三步洗滌或風(fēng)干
  壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。第四步卸餅: 帶式真空過濾機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,不銹鋼板框壓濾機(jī)放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個(gè)操作周期完畢。
 

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